Vì sao độ bền cắt dính quyết định chất lượng keo dán

Độ bền cắt dính là yếu tố đầu tiên cần kiểm tra khi đánh giá chất lượng keo dán. Khi một mối dán bị kéo trượt song song với bề mặt; chỉ số này thể hiện khả năng chống lại lực trượt ngang. Vì vậy, keo dán công nghiệp không chỉ cần “dính nhanh” mà còn phải “dính bền”. Nếu không, mối kết nối sẽ sớm mất ổn định.

Thực tế, nhiều sản phẩm keo quảng cáo “siêu dính” nhưng chỉ chú trọng độ bám tạm thời. Mà bỏ qua thử nghiệm chuyên sâu như tiêu chuẩn ASTM D1002 và các ứng dụng cơ khí. Bài viết này sẽ chỉ ra vì sao chỉ số độ bền cắt dính quyết định đẳng cấp thật sự của keo dán. Ví dụ tiêu biểu là keo cyanoacrylate 502, đặc biệt là dòng VCC 502+.

Trong lĩnh vực keo dán công nghiệp, các thử nghiệm đánh giá độ bền keo có ba phép đo chính. Đó là độ bền kéo dính, độ bền cắt dính và độ bền bóc tách. Trong ba chỉ số này, độ bền cắt dính giữ vai trò đặc biệt quan trọng. Bởi lực trượt song song với bề mặt dán xảy ra phổ biến trong thực tế sản xuất. Đặc biệt, điều này rõ rệt ở các mối dán chịu tải ngang hoặc rung động.

Theo tiêu chuẩn ASTM D1002 và ISO 4587; độ bền cắt dính phản ánh khả năng chịu ứng suất trượt. Chỉ số này thể hiện mức độ bền vững của mối dán khi chịu tải trọng song song bề mặt kết dính. Nếu một loại keo đạt độ bền cắt dính cao, mối dán sẽ ổn định và chống trượt tốt hơn. Nhờ đó, keo duy trì độ bền vững lâu dài trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Khi mối dán được sử dụng trong thực tế; có nhiều yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền. Các yếu tố đó gồm tải trọng ngang, rung động, sốc nhiệt và chuyển động bề mặt. Tải trọng ngang gây trượt mối dán, đặc biệt trong môi trường chịu tải lâu dài. Rung động cơ học khiến mối dán yếu dần theo thời gian. Các dao động lặp lại liên tục làm giảm khả năng bám dính và độ ổn định của lớp keo. Sốc nhiệt làm giãn nở vật liệu, tạo ứng suất cắt khiến lớp keo suy yếu. Chuyển động bề mặt liên tục tạo vết nứt nhỏ, làm giảm độ ổn định của mối dán.

Nếu chỉ số độ bền cắt dính thấp, mối dán dễ trượt hoặc bong ra sớm. Điều này xảy ra trước khi lớp keo tự phá hủy hoàn toàn. Ngược lại, keo có độ bền cắt cao giữ kết nối bền và ổn định hơn. Vì thế, độ bền cắt dính trở thành tiêu chuẩn quan trọng trong đánh giá chất lượng keo dán công nghiệp.

Các nhà sản xuất keo thường chọn thép không gỉ làm vật liệu thử tiêu chuẩn. Loại vật liệu này có bề mặt ổn định và dễ so sánh kết quả. Trước khi thử, bề mặt thép được xử lý phun cát hoặc làm nhám nhẹ. Việc phun cát giúp tăng độ bám cơ học của lớp keo. Nó cũng giúp giảm sai số khi so sánh giữa các mẫu khác nhau.

Trong TDS của keo VCC 502+, độ bền cắt dính đạt 24,6 MPa trên thép không gỉ phun cát. Thông số này được xác định theo tiêu chuẩn ASTM D1002 hoặc ISO 4587. Cả hai tiêu chuẩn đều là quy chuẩn quốc tế trong thử nghiệm keo công nghiệp. Nhờ vậy, số liệu của VCC 502+ có giá trị tham khảo tin cậy khi lựa chọn keo dán.

Khi chọn keo dán công nghiệp, bạn nên ưu tiên sản phẩm có thông số rõ ràng. Đặc biệt, cần xem xét kỹ bảng dữ liệu kỹ thuật của sản phẩm. Bảng này cho biết độ bền cắt dính, khả năng chịu tải và độ ổn định theo thời gian. Dòng keo 502 gốc cyanoacrylate được dùng phổ biến nhờ khô nhanh và bám dính tốt.
Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, “dính nhanh” chưa đủ để đảm bảo độ bền lâu dài. Bạn cần loại keo có độ bền cắt cao và khả năng chịu rung ổn định.

Ngoài ra, sản phẩm nên có thông số kiểm nghiệm rõ ràng và minh bạch. Keo VCC 502+ đáp ứng đủ các yêu cầu đó cho môi trường công nghiệp. Sản phẩm có độ bền cắt dính cao và độ ổn định đáng tin cậy.
Nhờ vậy, bạn có thể yên tâm về hiệu suất và tuổi thọ mối dán.

🏠Trụ sở chính: Tầng 05, tòa nhà Sông Hồng, đường Đỗ Mười, phường Hoàng Mai, TP. Hà Nội, Việt Nam

🏠Showroom: Gian hàng B136 Tầng B1R3,Trung Tâm Thương Mại Vincom Mega Mall Royal City, địa chỉ Số 72A Đường Nguyễn Trãi, P. Thanh Xuân, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
🏠Chi nhánh miền Trung: Lô 67 Khu B2-35, KDT Phước Lý, P. An Khê, TP Đà Nẵng
🏠Chi nhánh miền Nam: Số 24, Đường 2D nối dài, Khu dân cư Nam Hùng Vương, P. An Lạc, TP. HCM
📞 0898.83.11.88
✉ info@vccsealant.com