Hướng dẫn thi công keo Silicone trung tính, keo Acrylic

I. Phạm vi áp dụng

Hướng dẫn thi công cho các dòng sản phẩm keo trám do công ty phân phối VCC A500, VCC A600, VCC 791, VCC 803, VCC A100, VCC 102

II. Quy định chung

1. Khuyến nghị người dùng sử dụng keo trám VCC đặt hàng chính hãng từ các nhà phân phối của VCC để nhận được hỗ trợ về kỹ thuật và sản phẩm chất lượng.

2. Đối với vật liệu xây dựng đặc biệt. Người sử dụng nên gửi mẫu vật liệu cho chúng tôi để kiểm tra khả năng tương thích; độ bám dính… để đưa ra sự tư vấn chính xác nhất.

3. Đơn vị thi công phải có hồ sơ đầy đủ trong quá trình thi công. Bao gồm nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình thi công. Ngày giờ thi công, nhãn hiệu sản phẩm keo sử dụng, ngày sản xuất, hạn sử dụng; số LOT, sản phẩm sơn lót (nếu có), quy trình vệ sinh và tên nhà thầu…

4. Nếu người dùng gặp bất kỳ vấn đề nào về chất lượng; hãy thông báo cho bộ phận chăm sóc khách hàng của chúng tôi sớm nhất có thể. Nếu gặp vấn đề lớn về chất lượng, nên ngừng sử dụng cho đến khi nhận được thông báo tiếp theo.

III. Vật liệu

1. Các loại vật liệu thường được sử dụng: bê tông, gốm sứ, đá cẩm thạch, kim loại, thủy tinh, nhựa, gỗ… thường có thể được chia thành vật liệu xốp và không xốp. Một số vật liệu có độ bám dính kém với chất bịt kín và chỉ có thể bám dính sau khi xử lý bề mặt bằng vật lý hoặc hóa học.

2. Lớp phủ bảo vệ kim loại và lớp phủ chống thấm bê tông có thể ảnh hưởng tới liên kết của keo và vật liệu nền. Vì vậy hãy tham khảo với chúng tôi và đơn vị cung cấp vật liệu nền để xác định phương pháp xử lý mối nối có cần lớp sơn lót phù hợp trước khi thi công keo hay không.

IV. Môi trường thi công

• Nhiệt độ: Nhiệt độ thi công nên nằm trong khoảng 5-40°C để đảm bảo các đặc tính kỹ thuật của keo được tốt nhất.
• Độ ẩm: Độ ẩm lý tưởng là 50% đến 80% để đảm bảo tốc độ đóng rắn của keo. Nếu độ ẩm quá cao không giúp quá trình đóng rắn diễn ra nhanh hơn. Ngược lại, hơi ẩm sẽ ngưng tụ trên bề mặt keo gây cản trở quá trình đóng rắn. Nếu độ ẩm quá thấp, keo không đủ hơi ẩm để đóng rắn nên làm chậm quá trình đóng rắn.
• Độ thoáng khí: Ưu tiên thi công ở nơi thoáng khí để thúc đẩy quá trình đóng rắn của keo.
• Tiếp xúc: Tránh thi công trực tiếp dưới mưa, thi công ở nơi bụi bặm.

V. Các công cụ cần sử dụng

Trước khi thi công, cần chuẩn bị đầy đủ các vật dụng sau:

• Súng bắn keo
• Đầu vòi
• Dao trổ đầu vòi
• Dao tỉa đường keo
• Khăn sạch
• Vật liệu lót (nếu cần)
• Sơn lót (nếu cần)
• Băng dính (nếu cần)
• Chất tẩy rửa công nghiệp: Acetone/ Butyl…

VI. Bảo hộ lao động

Trước khi thi công, cần chuẩn bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động như:

• Quần áo bảo hộ lao động.
• Găng tay.
• Khẩu trang.

VII. Các bước thi công

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ thi công

Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ trước khi thi công như: súng bắn keo, găng tay, chất tẩy rửa, dao sắc, giẻ lau được làm bằng vải không xô.
*lưu ý: cần kiểm tra tính tương thích của keo đối với vật liệu nền cần kết dính. (đối với các bề mặt đặc biệt cần phải sử dụng lớp lót thì cần hỏi kỹ thông tin từ nhà sản xuất).

Chuẩn bị sơn lót (nếu cần): Mục đích của việc sử dụng sơn lót là để cải thiện độ bám dính giữa keo và vật liệu nền. Keo silicone VCC có độ bám dính tốt với hầu hết các vật liệu nền và không cần sơn lót (Kiểm tra độ bám dính và khả năng tương thích với sơn lót nếu cần).

Bước 2: Làm sạch khu vực thi công

1. Phải sử dụng vải trắng sạch, không xô, có thể dùng toluene và xylene, benzen, acetone, butanone làm chất tẩy rửa.

Đối với nhưng nơi đã trám chít bằng xi măng cần sử dụng dụng cụ cạo trong bộ dụng cụ thi công keo chít mạch để loại bỏ phần xi măng đó và dùng máy hút bụi để làm thật sạch các khe mạch gạch, sử dụng hoá chất lau sạch bề mặt phần mép gạch gần mạch gạch.

2. Sử dụng phương pháp “lau kép”

• Loại bỏ hoàn toàn các chất cặn, bụi bẩn… bám trên bề mặt nền.
• Dùng vải trắng sạch, không xô ngâm trong dung môi, lau với lực tác dụng mạch ở bề mặt nền
• Khi dung môi chưa bay hơi hết, hãy lau khô bề mặt bằng một miếng vải trắng khô, không xô, sạch, khác.
• Lưu ý: Nên ngâm dung môi vào vải trắng bằng cách đổ ra khỏi thùng chứa. Không bao giờ cho vải trắng vào thùng ngân để tránh làm bẩn dung môi còn lại
• Việc làm sạch phải được hoàn thành trong vòng 1 giờ và bề mặt vật liệu xây dựng phải được giữ sạch sẽ trước khi thi công. Không chạy tay vào quá trình bay hơi dung môi, nếu không phải làm sạch lại theo quy trình trên.
• Không được phép đốt lửa ở những khu vực sử dụng dung môi và phải duy trì điều kiện thi công tốt và thông gió.

Bước 3: Thi công sơn lót ( nếu cần)

• Giữ bề mặt nền sạch và khô
• Đổ lớp sơn lót trong 10 phút vào một hộp nhỏ, sạch và đảm bảo đậy kín hộp sơn lót. Để đảm bảo hiệu quả của lớp sơn lót, mỗi lần không nên đổ quá nhiều. Đổ lớp sơn lót lên một miếng vải sạch, không xô, thoa đều lớp sơn lót lên lớp bề mặt nền. Đối với những bề mặt khó tiếp cận hoặc gồ ghề hãy sử dụng cọ quét sơn lót.
• Lưu ý: Lớp sơn lót quá dày sẽ làm mất lực liên kết giữa keo và sơn lót. Nếu sơn lót quá nhiều, bề mặt sẽ xuất hiện một lớp màng, có thể loại bỏ bằng vải trắng sạch, không xô
• Đợi dung môi sơn lót bay hơi và khô trước khi thi công keo (khoảng 1 tiếng phụ thuộc vào độ ẩm và nhiệt độ của môi trường sử dụng)
• Nếu sơn lót và keo không được thi công trong cùng một ngày thì phải làm sạch sơn lót trước khi thi công keo.
• Các biện pháp an toàn khi bảo quản sơn lót: Đây là một chất nguy hiểm, dễ cháy và dễ bị thủy phân. Cần phải được niêm phong và bảo quản kịp thời. Không được tiếp xúc trực tiếp.

Bước 4: Sử dụng băng dính ở khu vực không cần trám xung quanh

Dán băng dính ở khu vực không cần bám dính xung quanh. Đây là một cách để giúp cho đường keo dính chính xác vào vào vị trí cần bám dính; mà không bị dây ra xung quanh làm cho đường keo trở nên sắc nét. (Đối với những người thợ lành nghề việc này có thể có hoặc không cần thiết.).

Ngoài ra việc này còn giúp cho việc vệ sinh keo thừa sau khi bắn trở nên dễ dàng hơn.

Bước 5: Thi công keo

Chất bịt kín phải được thi công trong môi trường sạch sẽ với nhiệt độ thích hợp từ 6⁰ C đến 40⁰ C và độ ẩm tương đối từ 50% — 80%. Không nên thi công khi trời mưa. Nhiệt độ môi trường quá thấp sẽ làm giảm độ bám dính của keo. Bởi vì khả năng thấm ướt bề mặt của keo giảm.

Nhiệt độ môi trường thi công cao cũng tác động xấu đến keo; nhiệt độ cao sẽ làm giảm khả năng chống võng sụt, rút ngắn thời gian đóng rắn dẫn tới dễ xuất hiện bóng khí.

Độ ẩm tương đối quá thấp sẽ làm chậm tốc độ đóng rắn của keo. Độ ẩm tương đối quá cao có thể tạo màng nước ngưng tụ trên bề mặt vật liệu; ảnh hưởng tới độ bám dính giữa keo và vật liệu nền. Nó cũng có thể tạo thành bóng khí trong chất bịt kín.

Cắt đầu vòi bắn theo một góc 45 độ (đảm bảo đầu vòi nhỏ hơn chiều rộng khe cần trám và phải đưa được sâu vào bằng ½ chiều sâu của khe), cắt đầu chai keo rồi gắn với vòi bắn.

Lắp chai keo vào súng bắn keo và bắn vào khe cần trám hoặc nơi kết dính. Khi thi công keo phải thực hiện liên tục, từ từ và đều. Việc trám keo vào các mối nối chú ý không tạo bọt khí và lỗ hở.

Đối với vật liệu phải dùng lớp lót, thì cần phết lớp lót bằng chổi quét sơn. Và chờ cho bề mặt lớp lót đủ độ khô cần thiết rồi mới bắn keo.

Bước 6: Loại bỏ keo thừa

Sau khi phủ keo, nên tiến hành chỉnh sửa đường keo ngay. Phương pháp là sử dụng dao cạo để ép keo vào sâu hơn mối nối mà không để lại khoảng trống; đồng thời loại bỏ phần keo thừa.

Bước 7: Chờ keo đóng rắn

Chờ sau khi keo đóng rắn hoàn toàn ( thời gian đóng rắn của keo phụ thuộc và nhiệt độ và độ ẩm xung quanh. Nhiệt độ cao ở mức vừa phải và độ ẩm đạt ngưỡng thích hợp keo sẽ đóng rắn hoàn toàn ở độ sâu 6 mm sau 1-3 ngày ).

Bước 8: Kiểm tra và hoàn thiện khu vực trám keo

• Đảm bảo không có vệt keo thừa còn sót lại, đảm bảo tính thẩm mỹ của đường keo.
• Xử lý các đường keo lỗi nếu có bằng cách sử dụng hoá chất tẩy rửa và dao sủi; rồi thực hiện bắn keo lại nếu cần.

VIII. Hướng dẫn bảo quản

Để đảm bảo chất lượng của keo cần tuân thủ các điều kiện bảo quản sau:

• Đảm bảo chai keo được đặt ở nơi thoáng mát khô ráo để tránh tác động của độ ẩm và nhiệt độ cao gây ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng keo (nhiệt độ bảo quản là từ 10⁰ C- 27⁰ C).
• Tránh để keo tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời vì ánh nắng mặt trời có thể gây biến đổi và làm giảm hiệu suất bám dính của keo.
• Đảm bảo tuân thủ đúng hạn sử dụng và hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo chất lượng và hiệu quả tốt nhất.

Đối với chai/túi keo được dùng dở

• • Sau khi sử dụng, hãy để nguyên đầu vòi đã sử dụng đi cùng với chai/túi keo để bảo quản. Lúc này đầu vòi đã sử dụng đóng vai trò là một nắp bịt kín giúp bảo quản keo. Chúng tôi khuyến cáo sử dụng hết lượng keo dùng dở trong vòng 1 tháng
• Bảo quản chai/túi keo dùng dở như điều kiện bảo quản nêu trên.

Đối với đường keo sau khi thi công

• Sau khi thi công, hãy bảo quản đường keo tránh tiếp xúc trực tiếp với nước, bụi và tác động cơ học trước khi khô bề mặt.
• Để đảm bảo tính thẩm mỹ của đường keo, nên định kỳ lau đường keo bằng khăn vải sạch.

Hy vọng qua bài viết này, bạn sẽ nắm được cách thi công các sản phẩm keo trám của VCC đúng cách. Giúp đảm bảo hiệu suất cao của keo và tuổi thọ của công trình.

VCC tự hào là nhà cung cấp giải pháp tổng thể.Hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Đội ngũ chuyên gia của VCC sẵn sàng tư vấn giải pháp kỹ thuật tối ưu.